Theaurukamberjahutusmoodulid on siseseinal mikrostruktuuriga vaakumkamber, mis on tavaliselt valmistatud vasest. Kui soojus kandub soojusallikast aurustumisalale, hakkab aurukambri õõnsuses olev jahutusvedelik pärast kuumutamist madalas vaakumkeskkonnas aurustuma. Sel ajal neeldub soojus ja maht laieneb kiiresti. Gaasifaasi jahutuskeskkond täidab kiiresti kogu aurukambri õõnsuse. Kui gaasifaasi töökeskkond puutub kokku suhteliselt külma alaga, tekib kondenseerumine. Aurustumisel kogunenud soojus eraldub kondenseerumisel ja kondenseerunud jahutusvedelik naaseb mikrostruktuuri kapillaartoru kaudu aurustumise soojusallikasse. Seda toimingut korratakse kambris.
Materjal: tavaliselt vasest
Struktuur: siseseinal mikrostruktuuriga vaakumkamber
Peamiselt kasutatakse: server, tipptasemel graafikakaardid ja muud tooted
Soojustakistuse väärtus: 0,25 kraadi /W
Kasutustemperatuur: 0 kraadi ~150 kraadi
Vc jahutusradiaatori plaati kasutatakse tavaliselt elektroonikatoodete jaoks, mis nõuavad väikest mahtu või kiiret soojuse hajumist. Praegu kasutatakse seda peamiselt serverites, tipptasemel graafikakaartides ja muudes toodetes. See on soojustoru tugev konkurent. Vc jahutusradiaatori plaat on välimuselt lame plaat, mille üla- ja alaosas on üksteist sulgev kate,
Seda toetavad vasest sambad. Homogeniseerimisplaadi ülemine ja alumine vaskleht on valmistatud hapnikuvabast vasest, mille töövedelikuks on tavaliselt puhas vesi, ja kapillaarstruktuur on valmistatud vasepulbri paagutamisest või vaskvõrgust. Niikaua kui aurukambri plaat säilitab oma tasase plaadi omadused, sõltub kuju kontuur rakendatava soojuse hajumise mooduli keskkonnast ilma liigsete piiranguteta ja paigutuse nurgale ei ole kasutamisel mingeid piiranguid. Praktilises rakenduses võib tasapinnalise plaadi mis tahes kahes punktis mõõdetud temperatuuride erinevus olla alla 10 kraadi, mis on ühtlasem kui soojustoru soojusjuhtivuse mõju soojusallikale, sellest ka nimi. aurukambri plaat. Tavalise temperatuuri ühtlusplaadi soojustakistus on 0,25 kraadi /W, mida kasutatakse 0 kraadi ~150 kraadi juures.
Tahkumisel on neli peamist etappi. Aurukamber on kahefaasiline vedelikuseade, mis moodustatakse puhta vee süstimisel mikrostruktuure täis anumasse. Soojus siseneb plaadile soojusjuhtivuse kaudu väliselt kõrge temperatuuriga alalt. Punktsoojusallika ümber olev vesi neelab kiiresti soojuse ja aurustub auruks, võttes ära suure hulga soojust. Kasutage uuesti veeauru varjatud soojust. Kui plaadis olev aur hajub kõrgsurvepiirkonnast madalrõhualasse (st madala temperatuuriga piirkonda) ja aur puutub kokku madalama temperatuuriga siseseinaga, kondenseerub veeaur kiiresti vedelikuks ja eraldab soojusenergiat. Kondenseerunud vesi voolab mikrostruktuuri kapillaarmõjul tagasi soojusallika punkti, et viia lõpule soojusülekandetsükkel, moodustades kahefaasilise tsüklisüsteemi, kus vesi ja aur eksisteerivad koos. Vee gaasistamine aurukambris jätkub ja rõhk kambris säilitab tasakaalu temperatuuri muutumisega.
Vee soojusjuhtivuse koefitsient on madal, kui see töötab madalal temperatuuril, kuid kuna vee viskoossus muutub koos temperatuuriga, võib aurukamber töötada ka 5 kraadi või 10 kraadi juures. Kuna vedeliku tagasivoolu põhjustab kapillaarjõud, mõjutab gravitatsioon aurukambrit vähem ja rakendussüsteemi projekteerimisruumi saab kasutada mis tahes nurga all. Aurukamber on täielikult suletud passiivne seade ilma toiteallika või liikuvate komponentideta.
Vaskvõrgu difusioonside ja komposiitmikrostruktuur
Erineb soojusjuhtivustorust, aurukambristjahutusmoodulidvalmistatakse esmalt tolmuimejaga ja seejärel puhast vett süstides, et saaks täita kõik mikrostruktuurid. Täidetud söötmes ei kasutata metanooli, alkoholi, atsetooni jne, vaid degaseeritud puhast vett, seega ei teki keskkonnaprobleeme ning aurukambri efektiivsust ja vastupidavust saab parandada.
Homogeniseerivas plaadis on peamiselt kahte tüüpi mikrostruktuure: pulberpaagutamine ja mitmekihiline vaskvõrk, millel on sama toime. Pulberpaagutatud mikrostruktuuri pulbri kvaliteeti ja paagutamiskvaliteeti pole aga lihtne kontrollida, samas kui mitmekihilist vaskvõrgust mikrostruktuuri rakendatakse vasklehe ja vaskvõrguga difusioonsideme aurukambri kohal ja all ning selle ava konsistents ja juhitavus on parem kui pulberpaagutatud mikrostruktuur ja kvaliteet on stabiilsem. Kõrge konsistents võib muuta vedeliku sujuvamaks voolamiseks, mis võib oluliselt vähendada mikrostruktuuri paksust ja aurukambri paksust.
Tööstuses on plaadi paksus 3{1}}mm 150 W soojusülekande juures. Kuna vasepulbriga paagutatud mikrostruktuuriga aurukambri kvaliteeti ei ole lihtne kontrollida, tuleb üldist soojuse hajumise moodulit tavaliselt täiendada soojusjuhtivustorude konstruktsiooniga.
Difusioonsidemega mitmekihilise vaskvõrgu nakketugevus on sama, mis mitteväärismetallil. Tänu oma kõrgele õhutihedusele ei vaja see jootet ja liimimise käigus ei teki mikrostruktuuride ummistusi. Difusioonsidemest valmistatud aurukambril on parem kvaliteet ja pikem kasutusiga.
Kui auk lekib pärast difusioonliimimismeetodil valmistamist, saab seda parandada ka ümbertöötamisega. Lisaks mitmekihilise vaskvõrgu difusioonsidemele võib aurukambri konstruktsioon, mis ühendab väiksema avaga vaskvõrku soojusallika lähedal, muuta aurustumispiirkonnas oleva puhta vee kiireks täitumiseks ja üldise aurukambri ringluse sujuvamaks.
Lisaks on mikrostruktuur moduleeritud piirkondlikuks kujunduseks, mida saab rakendada mitme soojusallika soojuse hajutamise kujundusele. Seetõttu suureneb difusioonsideme ja piirkondliku hierarhilise disainiga projekteeritud aurukambri soojusvoog pindalaühiku kohta oluliselt ning soojusülekande efekt on parem kui paagutatud mikrostruktuuri homogeniseeriva plaadi oma.
Temperatuuri ühtlusplaadi paigaldamine arvutisse
Tänu suhteliselt küpsele tehnoloogiale ja soojustoru madalale hinnale on aurukambri jahutusradiaatori praegune turukonkurentsivõime endiselt madalam kui soojustoru oma.
Kuid aurukambri kiire soojuse hajumise omaduste tõttu on selle praegune rakendus suunatud turule, kus elektroonikaseadmete (nt CPU või GPU) energiatarve on üle 80 W ~ 100 W. Seetõttu on aurukambrid enamasti kohandatud tooted, mis sobivad väikest mahtu või kiiret soojuse hajumist nõudvate elektroonikatoodete jaoks. Praegu kasutatakse seda peamiselt serverites, tipptasemel graafikakaartides ja muudes toodetes. Tulevikus saab seda kasutada ka kõrgetasemelistes telekommunikatsiooniseadmetes, suure võimsusega LED-valgustuses ja muus soojuse hajutamises.
Aurukambri edasine areng
Praegu on aurukambri kahemõõtmelise soojust hajutava kapillaarstruktuuri valmistamise peamised meetodid paagutamine, vaskvõrk, soon, metallkile jne.
Tehnilise arengu osas on teadlaste eesmärk alati olnud see, kuidas edaspidi veelgi vähendada aurukambri soojustakistust ja suurendada selle soojusjuhtivusefekti, et sobitada kergemaid uimesid, näiteks alumiiniumi. Tootmise osas on tööstuse arengu suunaks toodangu saagikuse parandamine ja võimaluste leidmine üldiste jahutuslahenduste maksumuse vähendamiseks.
Toote kasutamise osas on aurukamber soojustoruga võrreldes laienenud ühemõõtmelisest kahemõõtmeliseks.
Tulevikus muude võimalike soojuse hajumise rakenduste lahendamiseks arendatakse järjestikku aurukambri lahendust.
Järeldus:
Aurukamber on omamoodi lame soojustoru, mis suudab soojusallika pinnale kogunenud soojusvoo kiiresti üle kanda ja hajutada suurele kondensatsioonipinna alale, soodustades seeläbi soojuse eraldumist ja vähendades komponendi pinna soojusvoo tihedust. .
Aurukambri ehitus: täielikult suletud tasane õõnsus koosneb põhjaplaadist, raamist ja katteplaadist. Õõnsuse sees olev sein on varustatud vedelikku absorbeeriva kapillaari südamiku struktuuriga. Kapillaarsüdamiku struktuur võib olla metalltraatvõrk, mikrosoon, kiudtraat või metallpulbrist paagutatud südamik ja mitmed struktuurikombinatsioonid. Vajadusel paigaldatakse kambri sisse tugistruktuur, et ületada vaakumimemisest tingitud depressioonist ja kuumenemisest tingitud deformatsioon.
Aurukambri eelised: väike suurus võib muuta jahutusradiaatori nii õhukeseks kui algtaseme madal energiatarve; Soojusjuhtivus on kiire ja soojuse akumuleerumist pole lihtne tekitada. Kuju ei ole piiratud ja see võib olla ruudukujuline, ümmargune jne, et kohaneda erinevate soojuse hajumise keskkondadega. Madal käivitustemperatuur; Kõrge soojusülekande kiirus; Hea temperatuuri ühtlustamise jõudlus; Suur väljundvõimsus; Madalad tootmiskulud; pikk kasutusiga; Kerge kaal.
Aurukambri kasutamine arvutivaldkonnas: suurem osa aurukambritest on kohandatud tooted, mis sobivad väikest mahtu või kiiret soojuse hajumist nõudvate elektroonikatoodete jaoks. Praegu kasutatakse seda peamiselt serverites, tahvelarvutites, tipptasemel graafikakaartides ja muudes toodetes. Tulevikus saab seda kasutada ka kõrgetasemelistes telekommunikatsiooniseadmetes, suure võimsusega LED-valgustuses ja muus soojuse hajutamises.
Kuum tags: aurukambri jahutusmoodulid, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, tasuta proov, valmistatud Hiinas
