CNC on jahutusradiaatorite tootmiseks tavaliselt kasutatav protsess. CNC-tehnoloogia eelisteks on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, mitmekesisus, automatiseerimine, paindlikkus ja multifunktsionaalsus. CNC sobib eriti hästi jahutusradiaatorite näidiste valmistamiseks, kuna see ei vaja hallitust, mis võib kulusid oluliselt vähendada.
CNC-töötlemisel jälgime, et CNC-l on lõikamisel tavaliselt voolav vedelik. Mis see vedelik on? Miks seda vedelikku kasutada?
See vedelik on CNC-lõikevedelik, spetsiaalselt CNC-tööpinkide jaoks välja töötatud metallitöötlusvedelik. See koosneb peamiselt väävelpekist, vääveldatud rasvhapete estritest, klooritud parafiinist ja epoksü-sojaõlist kui äärmusliku survega määrdeainetest, mis on kombineeritud erinevas proportsioonis roosteinhibiitorite, pindaktiivsete ainete, antioksüdantide jne. jõudlus, õli eemaldamise ja puhastamise funktsioon, korrosioonivastane funktsioon ja lihtsad lahjendusomadused.
Miks seda vedelikku kasutada?
1) Määrdeefekt
Lõikevedeliku määrdemõju lõikamisprotsessi ajal võib vähendada hõõrdumist eesmise lõikepinna ja laastude vahel ning tagumise lõikepinna ja töödeldud pinna vahel, moodustades osalise määrdekihi, vähendades seeläbi lõikejõudu, hõõrdumist ja energiatarbimist, tööriista ja tooriku tooriku vahelise hõõrdeala pinnatemperatuuri ja tööriista kulumise alandamine ning tooriku materjali lõikevõime parandamine. Lihvimisprotsessi käigus imbub lihvimisvedelik pärast lihvimisvedeliku lisamist lihvketta osakeste ja tooriku, aga ka osakeste ja prahi vahele, moodustades määrdekihi, mis vähendab liideste vahelist hõõrdumist, hoiab ära lihvketta lõikeserva kulumise. abrasiivsed osakesed ja laastude adhesioon, vähendades seeläbi lihvimisjõudu ja hõõrdesoojust, parandades lihvketta vastupidavust ja tooriku pinnakvaliteeti.
2) Jahutusefekt
Metalli lõikamise protsessis tekitab kalmaari lõikeriistade ja tooriku pinna vaheline hõõrdumine toorikus, laastudes ja lõiketööriistades soojust. Metallide plastiline deformatsioon nihkepiirkonnas tekitab ka soojust, millel võib olla palju kahjulikke mõjusid, sealhulgas soojuspaisumine, keemilised reaktsioonid, nagu oksüdatsioon, pinnakeevitus jne. Lõikevedelikku kasutatakse tööriistade ja töödeldavate detailide jahutamiseks, et neid tagajärgi vältida
3) Puhastusfunktsioon
Metalli lõikamise protsessis on nõutav, et lõikevedelikul oleks hea puhastusefekt. Eemaldage tekkinud laastud, abrasiivid, rauapulber, õliplekid ja liivaosakesed, vältige tööpinkide, töödeldavate detailide ja lõikeriistade saastumist ning hoidke tööriista või lihvketta lõikeserv teravana, ilma et see mõjutaks lõikeefekti. Õlipõhiste lõikeõlide puhul, mida madalam on viskoossus, seda tugevam on puhastusvõime, eriti kergeid komponente nagu petrooleum ja diislikütus sisaldavate lõikeõlide puhul, seda parem on läbilaskvus ja puhastusvõime. Pindaktiivseid aineid sisaldaval veepõhisel lõikevedelikul on parem puhastusefekt, kuna see võib moodustada pinnale adsorptsioonikile, takistades osakeste ja muda kleepumist toorikule, tööriistale ja lihvkettale. Samal ajal võib see tungida liidesesse, kus osakesed ja muda kleepuvad, eraldada selle liidesest ja viia koos lõikevedelikuga minema, et hoida lõikevedelikku puhtana.
4) Rooste ennetav toime
Metalli lõikamise käigus puutub toorik kokku söövitavate ainetega, näiteks keskkonnakeskkonna ja lõikevedelike komponentide lagunemisel või oksüdeerumisel tekkiva õlimudaga, samuti korrodeerub lõikevedelikuga kokkupuutuva tööpinkide pind. tulemus. Peale selle, kui töödeldavat detaili hoiustatakse ajutiselt pärast töötlemist või protsessidevahelise voolu ajal, on lõikevedelikul nõutav ka teatud roostetõrjevõime, mis takistab söövitavate ainete, nagu õlisetted keskkonnas ja lõikevedeliku jääk, korrodeerumist. metallist. Eriti Lõuna-Hiina niiskel ja vihmasel hooajal tuleks protsesside vahel tähelepanu pöörata roostetõrjemeetmetele.
5) Muud funktsioonid
Lisaks ülaltoodud neljale funktsioonile peaks kasutataval lõikevedelikul olema hea stabiilsus ning see ei tohiks ladustamise ja kasutamise ajal tekitada sadet ega delaminatsiooni, õli eraldumist, seebi eraldamist ega vananemist. Sellel on teatav vastupidavus bakteritele ja hallitusele ning see ei ole kergesti hallitav ega biolagunev, mis põhjustab lõhna ja riknemist. Ei kahjusta värvitud osi, ei kahjusta inimeste tervist ega ärritavat lõhna. Ei mingit suitsu, udu ega minimaalset suitsu kasutamise ajal. Lihtne ringlussevõetav, madala saastesisaldusega, kergesti töödeldav väljaheidetud jäätmevedeliku ja võib pärast töötlemist vastata riiklikele tööstusliku reovee ärajuhtimise standarditele.
Miks me ei saa lõikevedeliku asemel kasutada puhast vett?
Lõikevedelik on valmistatud roosteinhibiitorite, pindaktiivsete ainete, antioksüdantide jne erinevates proportsioonides. Seega on lõikevedelikul rohkem funktsioone, nagu roostetõrje, määrimine, õli eemaldamine ja korrosiooni vältimine, kui puhtal veel. Ja pärast töötlemist võib lõikevedelik vastata riiklikele tööstusliku reovee ärajuhtimise standarditele ega kahjusta keskkonda.
Kuum tags: lõikevedelik cnc-töötluseks, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, tasuta proov, valmistatud Hiinas
