Liimitud ribidega jahutusradiaatorid on ekstrudeeritud jahutusradiaatori, stantsitud ribidega keevitatud jahutusradiaatori ja muude jahutusradiaatorite vormimisprotsessist erinev. See on asetada uimed ükshaaval aluspinnale, kandes seeläbi põhisoojust üle ribidele.
Järgnev on tüüpiline jahutusradiaatori liimimisribide tootekarp. Näeme selgelt, et vases või alumiiniumis on ühtlaselt asetsevad sooned ja nendesse soontesse sisestatakse ükshaaval soojust hajutavad ribid.
Millised on jahutusradiaatorite liimimisribide tüübid? Millised on nende eelised ja puudused?
Uimede ja aluspinna vahelise ühendusmeetodi järgi võib selle jagada järgmisteks tüüpideks:
1>Keevituse tüüp: ribid ja põhimik on omavahel ühendatud jootekeevitusega, kõrge temperatuuriga kõvajoodisega jootmise ja madala temperatuuriga jootepasta keevitusega;
Keevitamisel on hea soojusülekande jõudlus; Alumiiniumist aluspinna ja jahutusradiaatori keevitamine jootepastaga nõuab esmalt nikeldamist, mis on kulukas ja ei sobi suurte jahutusradiaatorite jaoks;
Jootmine ei vaja nikeldamist, kuid keevituskulud on endiselt kõrged.
2>Neetimistüüp: pärast ribi sisestamist põhisoonde surutakse soon läbi vormi keskele, haardudes tihedalt uimest, et saavutada tihe ja kindel ühendus.
Neetimise eeliseks on hea soojusülekande jõudlus, kuid korduval kasutamisel on oht, et needitud toodetel tekivad tühimikud ja lõtvus;
Neetimisprotsessi saab töökindluse suurendamiseks täiustada, kuid vastavalt suurenevad ka kulud. Seetõttu kasutatakse neetitud ribidega radiaatoreid tavaliselt olukordades, kus töökindlus ei ole kõrge.
3>Liimi tüüp: Üldiselt kasutatakse ribide ja aluspinna tihedaks sidumiseks soojusjuhtivuse saavutamiseks soojusjuhtivat epoksüvaiku.
Liimitüübis kasutatakse soojusjuhtivat epoksüvaiku, mille soojusjuhtivus on võrreldes keevitusega tunduvalt madalam, kuid sobib kõrgete ribidega jahutusradiaatoritele.
Liimitud ribidega radiaatori tootmisprotsess
1. samm: valmistage alumiiniumist/vasest substraat ja ribid vastavalt kujundusele ning peske aluspind. Soone kuju ja sobivuse tolerants võib olenevalt ühendusviisist erineda.
2. samm: ühendage jahutusradiaatori ribid ja põhimik tervikuks (vastavalt disaininõuetele võib kasutada keevitamist või liimimist)
3. samm: pärast aluspinna ja jahutusradiaatori kinnitamist saab ribidele järgnevalt puurida, koputada ja freesida erinevaid funktsioone. Lõpuks saab läbi viia vastava pinnatöötluse, et valmistada liimitud ribi jahutusradiaatori valmistoode.
Sisestatavate ribide jahutusradiaatori kasutamine
Liimitavate jahutusradiaatorite esialgne esilekerkimine pidi käsitlema uimede ja aluspindade erinevate materjalide probleemi, samuti kõrgete, tihedate ja õhukeste jahutusradiaatorite muul viisil moodustamise raskusi.
Kuid tehnoloogia arenguga on paljud pistikradiaatorid asendunud ribide eemaldamise protsessiga.
Olenemata sellest, kas tegemist on eelsoonte, neetimise või keevitamise protsessiga, on liimitud ribiradiaatori protsess suhteliselt keeruline ja kulukas; Ja uimedega uimed võivad saavutada õhemad, kõrgemad ja väiksema vahekaugusega uimed kui liimimisel ning uimed on põhimõtteliselt lahutamatu osa, millel on suurepärane soojusülekande jõudlus ja lihtne töötlemistehnoloogia. See võib lahendada ka probleeme erinevate materjalidega (nt vasest alumiiniumist komposiitplaatide kasutamine).
Jahutusradiaatorite vormimisprotsessina on liimitud jahutusradiaatoritel teatud stsenaariumide või spetsiaalsete projekteerimisolukordade korral siiski asendamatud eelised. Näiteks peame paisuplaadi rühma sisestama vesijahutussubstraati või sisestama üliõhukese aurukambri vesijahutussubstraati või sisestama soojustoru vasest substraati. Tegelikult kasutame me kõik ribide ühendamise protsessi.
järeldus
Ei tehta vahet heal ja halval tehnoloogial ning kõige sobivam ja kuluefektiivsem toote jaoks on hea tehnoloogia.
Kuum tags: alumiiniumist liimimise jahutusradiaatori jahutusradiaatori tootjad, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, tasuta proov, valmistatud Hiinas
